我國低低溫電除塵技術是借鑒和吸收國外低低溫電除塵技術，并結合國內燃煤電廠實際情況以及工藝，創新開發的新一代低低溫電除塵技術，集煙氣余熱利用和電除塵于一體。目前，國內使用的低低溫電除塵器主要通過低溫省煤器將煙氣溫度降至酸露點溫度以下，是電除塵技術和余熱利用技術的有機結合，集高效除塵、節能、節水于一體。  

在工程應用中，將低溫省煤器與電除塵器集成優化，可保證余熱利用及電除塵的高效運行。通過CFD等技術手段對低低溫電除塵器的余熱利用與氣流均布裝置進行組合設計和集成優化分析，可將低低溫電除塵器的整機壓力降控制在500Pa以內。當燃煤煤質、煙溫、負荷等發生變化時，可充分發揮低溫省煤器與電除塵器的各自特點并相互配合，實現優化運行。通過低溫省煤器，可以動態調節換熱量，與電除塵器相適應，實現系統高效節能、穩定可靠、安全運行，并實現煙塵低排放，滿足國家煙塵排放標準要求。所以說，低低溫電除塵技術是一項新技術。  

煙氣溫度是影響煙氣性質的工況條件之一，從國內現役燃煤電廠鍋爐系統工藝流程來看，鍋爐排煙溫度大部分在120℃～170℃，在此溫度范圍內粉塵的比電阻較高，影響了電除塵器的除塵性能。而低低溫電除塵技術從整個鍋爐尾部工藝系統考慮，在電除塵器前端設置低溫省煤器，采用汽機冷凝水與鍋爐尾部的熱煙氣進行熱交換，使進入電除塵器的煙溫降至酸露點溫度以下，從而改善煙氣工況條件，擴大了電除塵器對煤種的適應范圍。這種通過改變原有鍋爐工藝系統的布置，使電除塵器處于最佳工作溫度范圍的狀態，又稱之為電除塵新工藝。